据了解，水性涂料最早应用于建筑涂料领域，随着汽车、大型家电等工业的高速发展，水漆作为工业金属防腐蚀工艺也随之快速发展起来。然而在工业涂装领域，仍是溶剂型涂料一统天下，水性涂料还只占很小的比例。因此，提高水性涂料使用比例特别是工业涂料水性化比例，减少涂料对环境造成污染，对施工人员身体造成危害，已成为我国涂料行业共同面临的课题。

    纵观全球各工业发达国家，非常重视水性涂料的开发，例如美国对水性涂料的开发占其全部涂料开发的50%以上，而水性涂料的开发成果占其全部 涂料总成果的20%。日本从21世纪开始重视并着手发展以水性涂料为主的环境友好型涂料。我国近年来还为研究、开发和生产水性涂料出台了不少重要的环保法 规和实施标准。

    在“高峰论坛”上就有专家学者列举了“产业结构调整指导目录”、“涂料行业'双高'产品名录与环境经济政策”、“涂料消费税”、“排污费”、“十大产业振兴计划”等在内的多个对水性涂料发展有力的政策法规。

    不论从涂料行业权威的发言来看，还是从世界涂装行业发展来看，水性工业涂料的广泛使用作为降低VOC排放量的一项重要措施，特别是汽车底漆、中间层漆以及面涂用涂料的水性化已成为国内涂料行业的发展方向。

    不过“高峰论坛”专家也表示：“国内配套的水性树脂还有待进一步发展;涂装设备，涂装工艺，涂装环境都有待进一步改进。水性涂料的方向虽然是对的，但很多企业和用户都存在着一种惰性思维，存在观望等待的心理。”

    可以看出，目前生产技术、思想观念等诸多因素均是制约水性涂料发展的重要因素，所以要扩大水性涂料在绿色工业中的应用范围时，应先解决相关技术问题、转变现有思维。也只有这样，才能更好地响应国家低碳环保的号召，更快地把蓝色还给天空。

来源于《慧聪涂料网》